解决空洞问题免洗零残留锡膏量大从优

环氧锡膏固化/凝固后,合金层外包耐温环氧树脂,因此进入下一道加热固化/凝固工艺时,可以选择同种合金而不必考虑重熔带来失效的问题因此,环氧锡膏在应用时,给客户带来了材料管理上的便利,不容易有“错误材料”而报废的风险；无需选用多种合金也给客户在采购时带来成本优势；无需选用温度梯度合金降低了客户在仓储上的额外投入环氧锡膏由于环氧树脂的绝缘性,因此固化/凝固后,互连层在应用端具有各向异性,可以形成Z轴单向导电；因此环氧锡膏是各向异性导电胶ACP的低成本替代方案环氧锡膏的导热系数远高于各向异性导电胶ACP环氧锡膏固化/凝固层比ACP固化层具有耐电压、耐温度、抗老化的优良特性~免洗零残留锡膏生产厂家。解决空洞问题免洗零残留锡膏量大从优

环氧锡膏固化/凝固后，合金层外包耐温环氧树脂，因此进入下一道加热固化/凝固工艺时，可以选择同种合金而不必考虑重熔带来失效的问题，因此，环氧锡膏在应用时，给客户带来了材料管理上的便利，不容易有“错误材料”而报废的风险；无需选用多种合金也给客户在采购时带来成本优势；无需选用温度梯度合金降低了客户在仓储上的额外投入环氧锡膏由于环氧树脂的绝缘性，因此固化/凝固后，互连层在应用端具有各向异性，可以形成Z轴单向导电；因此环氧锡膏是各向异性导电胶ACP的低成本替代方案环氧锡膏的导热系数远高于各向异性导电胶ACP，环氧锡膏固化/凝固层比ACP固化层具有耐电压、耐温度、抗老化的优良特性。解决空洞问题免洗零残留锡膏量大从优树脂锡膏免清洗，真方便。

在生产中较多的焊剂残渣常会导致在要实行电接触的金属表层上有过多的残留物覆盖，这会妨碍电连接的建立，在电路密度日益增加的情况下，这个问题越发受到人们的关注。显然，不用清理的低残留物焊膏是满足这个要求的一个理想的解决办法。上海微联树脂锡膏提供无铅合金的解决方案，无助焊剂残留腐蚀，用于MiniLED封装，用于Flipchip倒装焊。上海微联实业的树脂锡膏有以下特点。1，多种合金选择，可以针对不同的基材和不同温度。2，解决残留问题和腐蚀问题~

在生产中，较多的焊剂残渣常会导致在要实行电接触的金属表层上有过多的残留物覆盖，这会妨碍电连接的建立，在电路密度日益增加的情况下，这个问题越发受到人们的关注。上海微联树脂锡膏提供无铅合金的解决方案，无助焊剂残留腐蚀，用于MiniLED封装，用于Flipchip倒装焊。上海微联树脂锡膏提供高可靠性的应用解决方案，零助焊剂残留风险，用于高可靠性产品应用，替代传统焊锡膏。并且上海微联的树脂锡膏没有残留物腐蚀风险，低挥发性，适合高可靠应用。上海微联实业的锡膏的特点：1，适合倒装芯片焊接，SMT工艺和其它焊接应用。2，多种合金的选择，针对不同温度和基材。3，解决焊点二次融化问题。4，焊点强度更高和焊点保护更好。5，解决焊接空洞问题，残留问题，腐蚀问题。免洗零残留锡膏可以形成Z轴单向导电。

估计全球大约有80%的SMT组装采用免洗焊接工艺，主要原因是消费电子产品在电子产品中的优势地位。电子产品不断小型化的趋势要求现代电子器件上的免洗助焊剂残留物对电子器件尽可能无害，不影响电子器件的电气性能。按照IPCJ-STD-004标准分类的ROL0类或ROL1类锡膏的助焊剂残留物是不是免洗，主要根据两点：（1）树脂的密封特性；（2）助焊剂中的化学物质，通常称为“催化剂”的成分在焊接时的热***/分解情况。在这个行业，一般都知道后者，但是很少从SMT组装中回流温度曲线的角度考虑。不容易有“错误材料”而报废的风险。提供印刷解决方案免洗零残留锡膏产品介绍

可以选择多种合金，针对不同基材。解决空洞问题免洗零残留锡膏量大从优

锡膏残留物中的松香或其他合成树脂为主体的非极性沾污物对卤素、有机酸、盐等进行包覆，可以降低离子沾染物的腐蚀，避免了吸潮之后的漏电等问题。而清洗过程中，树脂却是优先洗掉的，如此时停止清洗操作，则在电路板上留下来的便是离子沾污物，后果可想而知，不彻底的清洗所带来的问题要远比不清更严重，因此一旦清洗就一定要洗彻底。为了避免上述问题，上海微联实业有限公司提供无助焊剂残留树脂锡膏。树脂锡膏的特点是可以烘箱固化，也可以过回流焊，形成金属间化合物。树脂锡膏没有残留物腐蚀风险，低挥发性，适合高可靠应用解决空洞问题免洗零残留锡膏量大从优